焊縫缺陷是指熔焊過程中或焊后在焊縫中產(chǎn)生的缺陷,分為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未溶合、咬邊等焊縫缺陷。焊縫中的密集氣孔、夾渣等屬密集立體型缺陷,豐潤加工鍍鋅精密焊管廠家裂紋、未溶合等屬平面型缺陷,危害性大。條狀夾渣、未焊透等屬條狀缺陷,危害性大。氣孔、小夾渣等屬點狀缺陷。焊縫中的缺陷更容易引起鋼管的強(qiáng)度、塑性等問題,嚴(yán)重影響鋼管質(zhì)量,而焊接鋼管質(zhì)量的好壞直接影響到油氣輸送管線的安全運(yùn)行和使用壽命,豐潤加工鍍鋅精密焊管廠家因而對于焊縫探傷主要是針對焊縫中裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未溶合等危險性缺陷進(jìn)行探傷檢測。
在焊縫兩側(cè)縱、橫兩個不同方向上進(jìn)行檢測,其缺陷回波出現(xiàn)在不同位置、顯示次序呈不規(guī)則,豐潤加工鍍鋅精密焊管廠家每個單獨的回波信號顯示單個尖銳回波、而底波消失或高度降低。探頭移動在不同位置檢測時,回波信號顯示一群密集缺陷回波,缺陷波密集互相彼連、高低不同,反射信號此起彼伏、忽高忽低,假若可分辨,則每一個單獨回波信號均顯示點狀缺陷的特征。根據(jù)縱、橫方向上的缺陷回波的位置。豐潤加工鍍鋅精密焊管廠家顯示次序呈不規(guī)則、連續(xù)發(fā)生底波消失或底波幅度降低于50% 的特征可估評判為是密集狀缺陷。常見的密集狀缺陷有密集氣孔、再熱裂紋等缺陷,這種缺陷是一群缺陷的集合,每個小缺陷彼此之間相隔距離很近,無法對每個小缺陷單獨定位定量。
螺旋縫高頻焊接鋼管,尚沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。按用途分類按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管;豐潤加工鍍鋅精密焊管廠家螺旋焊接鋼管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管。高頻直縫焊接鋼管為增強(qiáng)砂漿層與管壁的結(jié)合力,加工鍍鋅精密焊管廠家改善襯里層的整體受力性能、防落進(jìn)行掛網(wǎng),施在管道附加鋼絲網(wǎng),并用短鋼筋點焊,使網(wǎng)與管壁穩(wěn)固相貼,這在實踐中的確增強(qiáng)了襯里層與管壁的結(jié)合力,因其對砂漿層的支撐和穩(wěn)固作用是顯而易見的,在對襯里層的破壞性處理試驗中。
電阻焊鋼管:其特點是生產(chǎn)效率高,自動化程度高,焊接時不需要焊條和焊藥,對母材損傷小,焊后的變形和殘余應(yīng)力也較小。豐潤加工鍍鋅精密焊管廠家但它的生產(chǎn)設(shè)備較復(fù)雜,設(shè)備投資高,對焊接接頭的表面質(zhì)量要求也比較高。電弧焊鋼管:它的特點是焊接接頭達(dá)到完全的冶金結(jié)合,接頭的機(jī)械性能能夠完全達(dá)到或接近母材的機(jī)械性能。豐潤加工鍍鋅精密焊管廠家根據(jù)焊縫形狀的不同,電弧焊鋼管又可分為直縫管和螺旋焊縫管兩種;根據(jù)焊接時采取的保護(hù)方法不同,電弧焊鋼管又可分為埋弧焊鋼管和熔化極氣體保護(hù)焊鋼管兩種。
焊接位置缺陷出現(xiàn)的位置、出現(xiàn)的連續(xù)性、出現(xiàn)的時間范圍和出現(xiàn)的取向等是多種多樣的,對超聲波的反射波高幅度也是不一樣的,是與生產(chǎn)工藝、檢測設(shè)備有一定相關(guān)聯(lián)系的。表示非缺陷回波連續(xù)出現(xiàn)次數(shù)少或出現(xiàn)不連續(xù),而缺陷回波是連續(xù)出現(xiàn)的,缺陷波連續(xù)出現(xiàn)的次數(shù),即連續(xù)缺陷點的個數(shù)在4個以上時才被確認(rèn)是缺陷回波,作為行為相關(guān)鑒別條件用來提高系統(tǒng)抗干擾能力??梢愿鶕?jù)實際檢測情況需要,根據(jù)缺陷種類、探傷靈敏度以及不同的檢測標(biāo)準(zhǔn)改變此值來更改判傷條件,比如對小的缺陷也確認(rèn)為缺陷時的話,可以將連續(xù)有效缺陷的個數(shù)減少,反之,小的缺陷不判斷時,可將數(shù)值改大。
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