盤扣架子管焊接技術(shù)介紹

　　精制的鋼管是指將鋼帶或鋼片彎曲變形成圓形、方形等形狀后再進行焊接的表面接頭。焊接管坯為鋼板或帶鋼，按焊接方法分類。盤扣架子管可根據(jù)焊接方法的不同，可以將精密鋼管劃分為弧焊管。高、低頻率電阻焊管，氣焊管，精密鋼管，邦迪管等。電焊接鋼管：用于石油鉆探和制造機械等。精制鋼管：可用來作水煤管等，大口徑精制鋼管用于高壓油氣輸送，精制鋼管用于油氣輸送，管樁，橋墩等。

　　根據(jù)焊縫形狀分類，可分為精密鋼管和精密鋼管直縫焊接。生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，螺旋焊接強度普遍高于精密鋼管。管徑較大的焊管可以用較窄的毛坯生產(chǎn)，不同管徑的焊管也可以用相同寬度的毛坯生產(chǎn)。但與同等長度的精密鋼管相比，焊縫長度增加30~99%，生產(chǎn)速度較低。因此，小直徑焊管多采用直縫焊接，大直徑焊管多采用螺旋縫焊接。

　　盤扣架子管的精焊管分為自動埋弧焊管和高頻焊管兩種。根據(jù)輸送介質(zhì)的壓力高低，螺旋縫自動埋弧焊接鋼管可分為甲、乙類管道。甲類管材一般采用普通精密鋼管Q235、Q235F和普通低合金結(jié)構(gòu)鋼16 Mn進行高頻焊接，乙類管材則采用Q235、Q235F、Q195等鋼材進行高頻焊接，用于低壓力流體輸送管材螺旋縫高頻焊接，目前還沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品標準，一般采用普通精密鋼管Q235、Q235F等鋼材。