一,該產(chǎn)品的壁厚越厚,就越經(jīng)濟實用,壁厚越薄,其加工成本就會大幅度增加;
二,該產(chǎn)品的加工工藝決定了其能量有限,一般小直徑精密管的精度低:壁厚不均勻,管面亮度低,成本固定尺,內(nèi)部外觀不易去除黑點;
三,它的檢測和成形都需要離線處理。從而體現(xiàn)了其在高壓、機械結(jié)構(gòu)材料方面的優(yōu)勢。
精管管件的類型:接軋方式分熱軋、熱擠壓和冷拔三種。按照精密鋼管的金相組織分為半鐵素體-半馬氏體系精密管材、馬氏體精密管材、奧氏體系精密管材、奧氏體-鐵素體精密管材等。
小口徑精密管及外觀質(zhì)量:
A、按GB14975-94《精密鋼管小口徑精密管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度不大于0.3mm。
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